提供しているセラミック基板は 高度な電子アプリケーションで 最高の性能と信頼性を 満たすために設計されていますこれらの基板は,MOSFET電源モジュール基板の生産に広く使用される重要な部品です特殊な熱および電気特性により,電源電子機器の効率性と耐久性が向上します.私たちの製品ラインには,銅塗装セラミック基板とアルミニウムナイトリド基板 (AlN基板) が含まれています.要求の高い環境で優れたパフォーマンスを提供するために設計されています
私たちのセラミック基板の重要な特徴の1つは 湿度吸収率が非常に低いことです 0.05%未満ですこの低水分吸収は,土台が湿気や厳しい条件でも構造的整合性と電熱隔熱性能を維持することを保証しますこの特徴は,高電力および高周波を含むアプリケーションにとって特に重要です.湿度による劣化が電子部品の性能障害や寿命短縮につながる場合.
製造過程で精密な制御を保証する空気型型システムを使用して生産されます.このシステムは,各基板に一貫した品質と均一性を可能にします.高性能アプリケーションに必要な厳格な要件を満たすようにします.また,気圧システムにより,コーティングと層化プロセスの信頼性が向上します.銅塗装セラミック基板とアルミニウムナイトリド基板にとって重要なものです.
これらの基板に施す方法はスプレーコーティングで,陶器基板に均等かつ制御された材料の堆積を可能にする技術です.噴霧の適用は,平らな表面の仕上げと均質な厚さを達成するのに役立ちます熱伝導性と電熱隔熱を最適化するために不可欠である.この方法は,特に銅塗装陶器基板で作業する際に有益である.銅層がセラミック基板に完璧に粘着し,優れた電気接続性と熱消耗を保証する必要がある場合.
セル密度は100~600CPSI (Cells Per Square Inch) で,さまざまなアプリケーションニーズに合わせる多角的な選択を可能にします.より高い細胞密度は,通常,より良いフィルタリングと構造特性に翻訳されます熱力や機械的なストレスの下での堅牢な性能を必要とする専門電子モジュールに最適です.このセル密度の範囲は,複雑な回路設計と高電力密度をサポートする基板の能力を高めます..
加工の精度と精度のために,特に銅塗装陶器基板とアルミナイトリド基板で作業する際,我々はUVレーザー技術を使用します.私たちの製造プロセスで使用されるUVレーザータイプは,細い切断を可能にしますこのレーザー技術により,クリーンな縁と正確な寸法が確保されます.MOSFET電源モジュール基板や他のハイテク電子部品の効率的な組み立てにとって不可欠である.
アルミニウムナイトライド基板は,高熱伝導性と優れた電気隔熱性により特に評価されています.高電力・高周波電子機器に最適化銅で覆われたこれらの基板は 両方の世界の最良のものを組み合わせます 効率的な熱消耗と優れた電気接続性ですこの組み合わせは,MOSFET電源モジュール基板の性能と信頼性を著しく向上させます熱の管理が重要な設計課題である.
総括すると,我々の陶器基板, 銅塗装陶器基板, アルミナイトリド基板を含む,要求の高い電子アプリケーションで卓越したパフォーマンスを提供するために慎重に設計されています低水分吸収性,気圧システム製造,スプレー適用方法,汎用性のあるセル密度,現代の電源電子機器の厳格な基準を満たす基質を生産するMOSFET 電源モジュール基板および他の高度な電子システムのための信頼性があり,高品質なコンポーネントを探しているメーカーにとってこれらの基板は不可欠です.
| 粘着剤の種類 | 圧力感受性 |
| 表面塗装 | 滑らか ぼんやり |
| 保証 | 12ヶ月 |
| 材料 | アルミナ (Al2O3),アルミナイトライド (AlN),シリコンナイトライド (Si3N4) |
| レーザー波長 | 355 Nm |
| 申請 | パワーエレクトロニクス,LED基板,自動車エレクトロニクス,RFモジュール |
| コートタイプ | 内部 |
| レーザータイプ | 紫外線レーザー |
| 水分吸収 | <0.05% |
| システム | パネウマタイプ |
中国原産のユクシングセラミックサブストレーットは,様々なハイテクアプリケーションの要求に応えるように設計されています.これらの技術的なセラミック基板は,効率的なディーゼル酸化触媒として機能するように特別に設計されています.自動車の排気システムにおける有害な排出量を大幅に削減する.その堅牢な構造と優れた熱伝導性は,電力電子機器で使用するのに理想的です.効率的な熱消耗が最適な性能に不可欠である場合.
ユクシングのセラミックサブストレーットの主要用途の1つは自動車電子機器です.極度の温度変動下で高い耐久性と安定性を要求する自動車モジュールにとって不可欠な基盤を提供しますIGBT セラミック サブストラート技術との互換性により,電動車やハイブリッド車で使用されるパワーモジュールの効率と寿命が向上します.自動車の性能と排出基準を向上させようと努めるメーカーにとって,ユキッシングの製品が好ましい選択となります..
LED基板では,Yuxing Ceramic Substratesは優れた電気隔熱と熱管理性能を提供しています.これらの属性は,LED部品の長寿と明るさを維持するために不可欠です商業用および工業用照明の両方に対応しています.これらの基板に使用されている圧力感受性のある接着剤は,簡単に組み立てられ,信頼性の高い結合を容易にする.大量の製造プロセスには不可欠です
パワーエレクトロニクスとRFモジュールは,Yuxingの技術的なセラミック基板の使用から大きな利益を得ています.精密な寸法安定性と優れた介電性性能は,低周波アプリケーションで最小限の信号損失と信頼性の高い動作を保証します製造プロセスにUVレーザー技術を取り入れることで,高度な精度と品質が保証され,現代の電子機器の厳しい要求を満たします.
12ヶ月保証で,ユクシングは, 耐久性と品質の顧客を安心させる 陶磁基板.これらの基板は,複数の産業におけるイノベーションと効率性をサポートする信頼できるソリューションを提供します.ユクシングのセラミック基板の 多用性と優れた性能により 世界中で高度な電子および触媒システムにおいて 不可欠な部品となっています
Q1: セラミック基板とは?
セラミック基板は,セラミック化合物から作られる基礎材料の一種で,電子アプリケーションで一般的に使用される優れた熱と電気隔熱を提供します.
Q2:これらのセラミック基板を製造するブランドは?
陶器基板は高品質の陶器材料で知られる信頼できるブランドであるYuxingが製造しています
Q3: ユクシングのセラミック基板はどこで生産されていますか?
Yuxingのセラミック基板は中国で生産され,厳格な品質管理と先進的な製造プロセスが保証されています.
Q4: ユクシングのセラミック基板の典型的な用途は何ですか?
これらのセラミック基板は,優れた熱伝導性と電気隔熱特性により,電子機器,自動車,LED照明,電源モジュールに広く使用されています.
Q5: ユクシングのセラミック基板にはどんな材料が使用されていますか?
ユクシングセラミック基板は,通常アルミナ (Al2O3) やアルミナイトリド (AlN) から作られ,高い機械強度と熱安定性があります.